Premièrement, l'application d'un revêtement anti-atmosphérique
Structure en acier, pont de poutre en acier, tour de télévision, antenne de bâtiment, poste de transmission, poteau en acier et autres structures en acier extérieur, ces composants en acier grâce à une exposition à long terme à l'atmosphère, par le changement climatique et le soleil et la pluie, la surface de la vitesse Oxydation, Génération d'une couche d'oxyde ferrique, affectant sérieusement la résistance de la structure en acier et la durée de vie utile. Afin d'éviter l'oxydation de la surface de l'acier, dans le passé, on utilise généralement pour protéger la peinture, la durée de vie de la corrosion est généralement de 3 à 5 ans, de sorte qu'il faut une maintenance régulière, une maintenance, la méthode commune consiste à copier de la peinture, Beaucoup de main-d'œuvre et de ressources. La structure de la surface de pulvérisation de zinc, la technologie de l'aérosol en aluminium pour protéger la vie anticorrosion jusqu'à 30 ans sans maintenance. Comme le revêtement en zinc et en aluminium, en plus de la peinture fermée, plus la corrosion est longue.
La surface de l'acier, la pulvérisation de zinc, l'aluminium pulvérisé, peut vraiment jouer le rôle de protection anodique, afin d'atteindre la finalité de la corrosion à long terme de la structure en acier, tant de grands projets et projets municipaux du pays sont désignés pour adopter le processus. Tels que: la porte de la Trois-Gorges ** du Yangtse, la Tour de télévision Pearl de Shanghai, la garde principale du pont de Yangpu, la ville de Guangzhou, la poutre en acier élevée, Shanghai (informations liées aux portes et fenêtres de Shanghai), l'immeuble de construction de l'antenne de structure en acier, Pudong Airport Road Gazoduc commun, sous-station South Bridge 500 000 kilowatts, etc., afin de s'assurer que les grands projets du plan du siècle.
Deuxièmement, revêtement anti-corrosion
La porte d'eau en acier est une centrale hydroélectrique, le contrôle principal de l'eau dans la structure en acier du réservoir, fait partie de l'immersion à long terme dans l'eau, la surface par érosion microbienne (comme l'adsorption du scorpion, les excréments étaient acides). Une partie de l'exposition à long terme à l'atmosphère, en particulier la partie de la ligne de flottaison, par l'impact de la navigation et de la flottille sur la surface de l'eau, mais aussi par la marée haute, l'impact de la marée, de sorte qu'une partie de la surface d'acier Souvent sec et humide alternativement, particulièrement facile à rouiller. Maintenant, utilisez du fil de pulvérisation de zinc, pulvériser un procédé en aluminium, améliorant considérablement la résistance à la corrosion des portes en acier, que l'utilisation originale de la peinture (portes et informations sur les peintures), les années anti-corrosion augmentent de 5 à 6 fois.
Troisièmement, le zinc pulvérulent, la technologie de l'aérosol et la comparaison de performance similaire (procédé de galvanisation à chaud)
1, le prétraitement du processus de galvanisation à chaud à l'aide d'un procédé de décapage, de phosphatation, la surface de la pièce sera acide, résidu de lessive, laissant un risque caché de corrosion, de sorte que la couche galvanisée à chaud risque de tomber. Le prétraitement à l'aide de processus de sablage, de sorte que la surface de la pièce est très propre et rugueuse, la surface pulvérisée de zinc, l'aluminium pulvérisé ne produira pas de corrosion de l'intérieur, ce qui ne produira pas de phénomène de couche de zinc.
2, le processus de galvanisation par immersion à chaud a une certaine température, environ 440 ℃ environ, de sorte que la pièce sera déformée après un trempage à chaud; Et pulvériser du zinc, pulvériser du spray en aluminium lorsque la température est très faible, la température de la surface de la pièce <80 ℃,="" de="" sorte="" que="" la="" pièce="" n'est="" pas="">80>
3, l'utilisation du procédé de galvanisation à chaud, la pièce par la longueur du réservoir de placage × largeur × hauteur limite; Et l'utilisation de la pulvérisation de zinc, la procédure de pulvérisation en aluminium n'est pas une restriction sur la pièce à usiner.
4, l'utilisation du processus de galvanisation à chaud, il existe encore des problèmes de réparation sur place. L'installation sur place de la soudure, de la manutention, des dommages au processus de transport, la réparation ne peut utiliser que de la peinture (informations sur les portes et les fenêtres liées à la peinture), ce qui entraîne des percées technologiques telles que l'utilisation de zinc pulvérisé, le procédé Spray en aluminium, la scène peut être pulvérisée Zinc, méthode de pulvérisation d'aluminium à réparer, pour éviter un processus de percée.
5, en raison du prétraitement du processus de galvanisation à chaud à l'aide de décapage, de phosphatation, de sorte que la surface de la pièce n'est pas la rugosité, l'adhérence au revêtement est médiocre. En cas de pulvérisation de zinc, prétraitement en aluminium pulvérisé à l'aide de sablage, Sa ≥ 2,5, donc la surface de la pièce La rugosité, l'adhérence au revêtement est meilleure. Résistance à la traction ≥ 0,6 kg / mm2.
6, le processus de galvanisation par immersion à chaud est une pollution très grave de la qualité de l'eau, les problèmes environnementaux sont très importants, de sorte que le zinc à pulvérisation à chaud, la technologie de l'aérosol et de l'aluminium est plus répandu.
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